METHODE SONIQUE (des ULTraSONS)
POUR LE CONTROLE DE materiau

ME2i utilise la méthode des ultrasons ou sonique pour contrôler la qualité du matériau constitutif des structures : poteaux, murs, semelles, longrines etc.

Le principe de la méthode est illustré par le schéma ci-après : le générateur d’ultrasons émet toutes les 100 millisecondes un pulse très étroit dépendant de la fréquence propre du transducteur. Le transducteur de réception reçoit ce pulse au bout d’un certain temps. Le temps de propagation mesuré permet de calculer la vitesse de propagation à l’intérieur du matériau. Dans un matériau continu dont on connaît le coefficient de Poisson, cette vitesse ne dépend que du module élastique, qui définit complètement le comportement du matériau. Dans un matériau fissuré outre les diminutions de vitesse de propagation qui montrent une dégradation du matériau, l’analyse en fréquence du signal permet de déterminer une fissuration du matériau et dans des géométries particulières mais courantes, la largeur de ces fissures. Pour plus de détail, écrire a me2i@me2i.fr  .

QUELQUES EXEMPLES D’APPLICATIONS
Situation normale (sans anomalie)	Existence d’une fissure en surface
	Le temps de propagation est allongé entre E1 et R1 : le signal peut-être interrompu par la fissure.
Zone désagrégée en surface	Zone désagrégée en profondeur
Elles sont bien visibles en surface sur les capteurs haute fréquence et sur des distances courtes : trajet E1–R1. Elles n’apparaissent pas sur les capteurs basse fréquence et les distances un peu plus longues.	Cette zone ne permet pas le passage de l’onde, même avec des capteurs basse fréquence, ou montrent des vitesses de propagation très faibles.